借助Apo on HANA/5G/物联网等技术，华人运通将高合城市精品工厂打造成对全业务链都进行数字化管理的全透明数字工厂，高效生产，缩短用户提车周期。
全业务链云端数字化生产运营管理系统MOM（Manufacturing Operating Management），是基于大数据的生产管理系统，通过基于5G、云计算等信息化管理系统和边缘计算赋能的智能制造设备，实现生产设备和工艺全面数字化，比如，带边缘计算和视觉引导的在线冲孔工艺，可以实现关键安装孔100%自适应在线加工，并将用户运营、研发、整车与零部件制造和质量管控、车辆交付等环节打通融合，打造新能源车制造业务体系的标杆，为用户创造全生命周期价值升级体验。
该系统支持高度个性化定制的柔性化生产，基于用户喜好生成个性化订单，也就是用户爱车的专属“DNA”，车辆下线前专属“DNA“将通过FOTA灌输到车中。从零件开始为下订用户生成全生命周期数字车，并与工厂无缝连接实现生产过程的可视化互动及数字化跟踪，支持多平台柔性化生产与100%工艺与质量数据采集，为用户提供订单的全制造周期可视化管理；车辆使用中，基于车辆数据与用户个性爱好提供专属服务保障体系；在换车时，个性虚拟伴侣、服务偏好等“DNA”可一键同步到新的车辆，让用户感受到“数字孪生Digital Twin”的延续与温度，为用户打造全生命周期的品牌服务体验。
工厂分厂前区、智能制造区、自动驾驶区三大区域，功能明晰，相辅相成，成为全球制造业创新中心、工程技术中心，以及智能制造及自动驾驶示范基地。面向公众开放的工厂参观体验路线设计独特，参观体验客流、员工人流、物流、生产流等各类动线相互独立，互不影响。
高合工厂在各车间广泛应用先进制造工艺，并基于5G通讯系统全覆盖的生产环境，全面智能互联化。
车身车间，“黑灯工厂“无人操作，配备130台库卡最新C4型互联机器人、新一代柔性夹具切换系统，可多车型柔性钢铝混线生产，100%自动化连接工艺，100%在线视觉监控，在市面上唯二异型车身的刚度比较中，实现远优于特斯拉Model X的车身刚度。
